組合螺釘應用廣泛，已知有各種不同的結構形式。它包括一個螺釘，墊圈無損耗地固定在螺釘上。為此將墊圈插入螺桿毛坯上，然后主要通過螺紋滾壓將螺紋引入螺桿，從而將螺桿保持在螺桿上的螺紋上方而不會丟失。
  對于組合螺釘來說，螺釘和墊圈的硬度不同很重要。當螺釘的下頭部表面和墊圈配備有肋時尤其如此，這些肋旨在防止螺釘在操作過程中松動，例如由于振動或溫度波動。為了將螺釘的肋壓入墊圈，墊圈必須比螺釘軟。在這種情況下，墊圈硬度和螺釘硬度之間的差異要求至少為40HV，有時甚至為50HV。組合螺釘的螺釘和墊圈通常由鋼合金制成，其硬度是通過適當的熱處理來實現的。因為這里涉及到不同的合金和原材料，所以需要在特定的溫度下對兩種材料進行熱處理。這導致螺釘坯件和墊圈分別進行熱處理，并且在施加墊圈后，螺紋必須在硬化的螺釘坯件上軋制。這反過來導致了以高刀具磨損為特征的昂貴的軋制過程。所以為了解決這種情況。技術研發人員提供一種組合螺釘，在其制造過程中，在螺釘和墊圈的聯合硬化過程中，該組合螺釘可以實現墊圈相對于螺釘的可預測的、不同的、特別小的硬度。根據該技術，通過具有0.18%-0.23%的碳含量、0.5%至0.7%的錳含量和0.1%至0.4%的鉻含量的襯墊材料來實現。利用該技術提供的這種組合螺釘，在螺釘和墊圈的制造過程中，在螺釘和墊圈的共同硬化過程中，該組合螺釘可以實現墊圈相對于螺釘的可預測的、不同的、特別小的硬度。
  該技術的基本思想是在保留市場上常用的合金3B2和C22的情況下，限制墊片材料的公差，使墊片的機械性能，特別是其硬度可以提前規劃，從而實現螺釘和墊片共同的調質處理工藝，其中可以可靠地獲得不同的，特別是相對于螺釘更小的墊片硬度。因此可以在施加墊圈之后并且在淬火和回火處理之前進行螺釘坯體的螺紋軋制，從而可以以降低的成本進行通過大規模生產制造的組合螺釘的軋制過程，尤其是在工具磨損較少的情況下。